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承载与动力系统的强化是其核心优势。针对冶金行业常见的 50-200 吨重载需求,无轨平车采用加厚 H 型钢底盘与多轮承重布局,分散钢坯、铁水包等重物的压力。动力上多配备防爆型直流电机,搭配大容量铅酸电池或锂电池,确保在高温环境下持续输出动力,单次充电可满足 8 小时以上的高频转运需求,且充电接口具备防尘防水设计,适配车间复杂环境。
耐高温与安全设计贯穿整车结构。车身表面采用耐高温涂层,能抵御 300℃以上的辐射热,关键部件如电机、液压系统加装隔热防护罩,避免高温烘烤导致故障。同时,车辆配备红外热感应报警装置,当周边温度超过安全阈值或出现人员误入时,自动触发声光报警并紧急制动,保障作业安全。
灵活转向与精准控制适配复杂车间布局。依托电子控制液压转向系统,操作员通过无线遥控器即可实现直行、转弯、原地掉头等动作,最小转向半径可低至 3 米,轻松穿梭于高炉、轧机等设备之间。部分高端车型融入 UWB 定位技术,能精准停靠至预设工位,误差不超过 5 厘米,大幅提升钢坯对接、设备转运的效率。
冶金行业无轨电动平车的应用,不仅降低了人工搬运强度,更打破了轨道限制,为钢铁生产的连续化、高效化提供了可靠的物流支撑。
产品名称 |
冶金无轨电动平车 |
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车体尺寸 |
可定制 |
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额定牵引 |
>=1吨(地面摩擦系数≥0.6〉 |
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速度调节 |
0m/min- 25m/min 可调节 |
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驱动方式 |
舵轮驱动 |
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引导方式 |
地面磁带导航 |
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导引精度 |
± 10mm |
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定位精度 |
± 10mm |
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行走方向 |
前进、拐弯、后退 |
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声音提示 |
运行、障碍、停车采用不同声音(音乐) |
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控制方式 |
PLC |
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操作方式 |
面板控制按钮、触摸屏 |
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充电方式 |
自动充电 |
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充电电压 |
AC-220V |
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工作电压 |
DC-24V |
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供电方式 |
锂电池 |
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电量显示 |
电量低、电量不足报警 |
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地址辨别 |
RFIDtag |
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装载方式 |
自动对接方式 |
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其他防护 |
脱轨保护、紧急停车 |
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多级安全防护 |
软件保护 |
磁带缺损,瞬时纠偏,部件故障,通讯故障,离线保护 |
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硬件保护 |
三色灯,声光报警 |
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急停开关 |
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远距离安全扫描检测防撞(可调) |
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近距离机械触边防装保险杠 |
使用环境 |
室内,温度:T0〜45七,相对湿度:40%〜80% (不结露)无水无油干燥地面,驱动轮与地面摩擦系数≥0.6 |
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工作噪声 |
正常运行低于70Db(A) |
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设计寿命 |
〉10年 |
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